全自动点胶机的点胶流程包括准备工作、点胶设定、点胶执行和检测四个主要步骤。操作人员需要将工件固定在工作台上，并输入点胶程序。接下来，通过点胶设定，设置点胶机的工作参数，包括点胶速度、压力、轨迹等。然后，点胶机开始执行工作，根据设定的程序，在工件上精确地完成点胶操作。通过检测系统对点胶结果进行检查，确保点胶质量符合要求。
点胶流程的第一步是准备工作，将工件放置在工作台上并固定好。接着，操作人员需要启动点胶机并输入相应的点胶程序。在准备阶段，还需检查点胶机的各项设备是否正常运转，确保整个点胶流程可以顺利进行。
点胶流程的第二步是点胶设定，通过点胶设定界面设置点胶参数。这些参数包括点胶速度、点胶压力、点胶轨迹、点胶间距等。根据不同的工件要求和点胶胶水特性，调整合适的参数以确保点胶效果达到最佳状态。
点胶流程的第三步是点胶执行，一旦点胶参数设置完成，点胶机就会按照设定的路径和参数开始进行点胶作业。点胶机根据预设程序，在工件表面精确地涂布胶水，完成整个点胶过程。在执行过程中，点胶机会自动控制速度和压力，确保点胶质量稳定一致。
点胶流程的最后一步是检测，通过检测系统对点胶结果进行检查。检测系统可以检测点胶涂布的均匀性、厚度、气泡等情况，确保点胶质量符合要求。如果有不良的点胶结果，系统会自动报警并停止作业，以便及时进行调整和处理，保障点胶质量。