自动点胶机的胶水供给系统设计是非常关键的，直接影响到点胶效果和生产效率。液体胶水一般通过压力或者重力来供给。压力供给系统利用气压将胶水推送到点胶阀中，可以快速、精准地控制胶水的流量和压力，适用于需要高精度、高速点胶的场合。
重力供给系统则是将胶水放置在容器中，通过重力作用让胶水流向点胶阀。这种方式简单易行，成本低廉，适用于一些对点胶要求不高的场合。但是，由于重力供给无法精确控制胶水的流量和压力，因此不适合对点胶精度要求较高的情况。
除了胶水供给方式外，在设计胶水供给系统时还需考虑胶水的稳定性和一致性。为了确保点胶过程中胶水的稳定流动，可以在供给系统中设置压力传感器和流量控制器，实时监测胶水压力和流量，进行调节和控制。
同时，为了保证不同粘度的胶水都能被顺利供给和点胶，可在供给系统中设计不同规格的供给管道和阀门，根据胶水的粘度选择合适的管道直径和阀门开度，以确保胶水能够顺畅流动。
为了避免胶水在供给系统中产生气泡或者结块，需要在供给管道中设置过滤器和搅拌装置，过滤器可以过滤掉胶水中的杂质，保持胶水的纯净度；而搅拌装置可以防止胶水长时间静置后出现分层或结块的情况，确保胶水的均匀性和稳定性。
为了方便维护和清洁，胶水供给系统应设计为易于拆卸和清洗的结构，可以定期进行清洁和保养，确保系统处于良好的工作状态。同时，定期检查供给系统的各个部件是否磨损或者老化，及时更换和维修，以确保系统的稳定性和可靠性。