热熔胶自动点胶机与普通点胶机在工作原理上有明显不同。热熔胶自动点胶机通过加热固体热熔胶使其熔化，然后通过压力将熔化的胶水挤出，完成点胶作业。而普通点胶机则是通过气压驱动液体胶水从针头中挤出，实现点胶。这两种机器的工作原理的不同直接影响了它们在生产中的应用和效果。
热熔胶自动点胶机在点胶过程中使用的是热熔胶，这种胶水在液体状态下具有很高的黏性，可以快速固化，适合于一些对点胶精度和速度要求较高的场合。而普通点胶机则使用的是液体胶水，这种胶水在挤出后需要一定时间才能够固化，因此在一些对于胶水固化要求较高的情况下，可能会出现流动性不足、粘度不够等问题。
热熔胶自动点胶机由于使用的是热熔胶，因此可以在低温下快速固化，而普通点胶机使用的胶水则需要一定时间才能够完全固化。这也导致了热熔胶自动点胶机在生产效率上具有明显的优势，可以更快地完成点胶作业，提高生产效率。
热熔胶自动点胶机在点胶过程中不会产生挥发性有机物，在一定程度上提高了生产环境的安全性。而普通点胶机使用的液体胶水中可能含有挥发性有机物，对员工的健康造成一定的影响，需要加强通风设施的管理。
热熔胶自动点胶机在自动化程度上较普通点胶机更高，可以实现更精准的点胶控制，减少人为操作的干扰，提高点胶的一致性和稳定性。而普通点胶机需要更多的人工操作，容易受到人为因素的影响，点胶质量不易保证。
热熔胶自动点胶机相对于普通点胶机在点胶作业的精度、速度、效率和安全性等方面都具有明显的优势，尤其适用于对点胶质量和生产效率要求较高的场合。在工业生产中，热熔胶自动点胶机的应用范围将会更加广泛，并逐渐取代普通点胶机成为主流。