全自动点胶机的控制系统主要有以下功能：首先是点胶路径规划，通过控制系统可以实现对点胶路径的规划和优化，确保点胶精度和效率。点胶路径规划可以根据产品的要求和设计进行调整，从而实现不同形状、尺寸的点胶需求。控制系统会根据设定的参数和要求，计算出最佳的点胶路径，并确保点胶质量符合要求。
其次是点胶参数设定，控制系统可以对点胶机的各项参数进行设定和调整，包括点胶压力、速度、胶量、间距等。通过控制系统可以实现对这些关键参数的精细控制，确保点胶效果的稳定性和一致性。根据不同的点胶要求，可以在控制系统中设定相应的参数，从而实现对不同产品的精准点胶。
控制系统还具有视觉识别功能，可以通过视觉系统实时监测点胶过程中的位置、形状和质量，实现对点胶质量的在线监控和调整。通过视觉识别技术，控制系统可以及时发现点胶过程中的异常情况，并采取相应措施进行调整，确保点胶质量符合要求。
控制系统还可以实现生产数据的采集和分析，包括点胶过程中的关键参数、生产效率、质量数据等。通过对这些数据的采集和分析，可以及时发现生产过程中的问题，并进行优化，提高生产效率和产品质量。
控制系统还具有远程监控和操作功能，可以通过网络实现对点胶机的远程监控和操作。通过远程监控，管理人员可以随时随地了解生产情况，并进行及时调整和控制，提高生产的灵活性和效率。同时，也可以通过远程操作对点胶机进行远程控制和调整，减少人工干预，提高生产的自动化程度。