四轴点胶机在使用过程中可能会出现各种故障，需要及时进行排除。如果发现四轴点胶机无法正常启动，可以检查电源插头是否接触良好，电源线是否受损，电源开关是否处于打开状态。如果以上都正常，可以检查主控板是否故障，需要更换主控板。如果主控板没有问题，可以检查电机驱动器是否工作正常，需要进行维修或更换。
如果四轴点胶机启动后发现不吐胶，首先需要检查胶管是否被堵塞，可以拆下胶枪清洗胶管。如果胶管正常，可以检查胶枪是否被污染，需要清洗或更换胶枪。也需要检查点胶机的压力调节阀是否正确调整，确保胶水正常流动。如果以上都没有解决问题，可能是胶水的稠度不合适，需要更换合适的胶水。
四轴点胶机在运行过程中出现跳胶现象时，首先需要检查点胶机的工作台是否平稳，可以调整工作台使其水平。如果工作台平稳，可以检查点胶机的运行速度是否过快，需要降低速度。也需要检查胶水压力是否太大，可以适当调低压力。如果以上方法都无效，可能是胶水的黏度不合适，需要更换适合的胶水。
四轴点胶机在点胶过程中出现胶水不均匀的情况时，首先需要检查点胶机的程序设定是否正确，可以调整程序参数使胶水均匀。如果程序设置正确，可以检查胶枪是否正常，需要清洗或更换胶枪。也需要检查胶水的压力是否稳定，可以检查压力传感器是否工作正常，需要更换不良传感器。如果以上都没有解决问题，可能是点胶机的运动轴有问题，需要检修运动轴。
四轴点胶机在运行过程中出现漏胶现象时，首先需要检查胶枪的密封件是否完好，可以更换密封圈。如果密封件没有问题，可以检查胶管是否破损或老化，需要更换胶管。也需要检查胶水的稠度是否过大，可能需要更换稠度适合的胶水。如果以上方法都无效，可能是胶管连接处松动，需要重新固定连接处。