全自动螺丝机的螺丝供给系统通常采用振动盘技术。这种技术利用振动盘来将螺丝排列并以合适的速度、方向输送到需要的位置。振动盘内部通常有不同形状和角度的槽，这些槽可以帮助将螺丝按照一定的规律排列，确保其顺利输送。通过调整振动盘的振动频率和振幅，可以控制螺丝的输送速度和密度，从而满足不同工作需求。
振动盘技术在全自动螺丝机中的应用，可以提高生产效率和精准度。它可以确保螺丝的输送稳定且不会出现卡顿或堵塞的情况，从而减少生产线的停工时间。另外，振动盘还可以根据具体的螺丝尺寸和形状进行调整，适用于不同规格的螺丝生产，具有一定的灵活性。
除了振动盘技术，全自动螺丝机的螺丝供给系统还可以采用真空吸取技术。这种技术通过真空泵或压缩空气来创建真空吸力，将螺丝吸取到设定的位置。真空吸取技术可以实现对螺丝的精确控制和定位，不受螺丝形状和重量的影响，适用于各种复杂形状和小尺寸螺丝的供给。
真空吸取技术具有快速、精准的特点，可以适用于对螺丝供给精度要求较高的生产环境。与振动盘技术相比，真空吸取技术可以减少螺丝之间的碰撞和损坏，提高生产线的稳定性和可靠性。同时，真空吸取技术还可以降低维护成本，减少对螺丝供给系统的调整和维护频率。
综上所述，全自动螺丝机的螺丝供给系统采用振动盘技术或真空吸取技术，各自具有独特的优势和适用场景。振动盘技术适用于一般形状的螺丝排列和输送，具有较高的生产效率和灵活性；而真空吸取技术适用于对螺丝供给精度要求较高的生产环境，具有快速、精准的特点。根据具体的生产需求和螺丝特性，选择合适的螺丝供给技术可以提高生产效率，保证产品质量。