全自动灌胶机的胶水供应系统是通过压力传递的原理来实现的。首先，胶水首先被装载到一个专用的胶水容器中，然后通过系统的管道输送到设备需要涂胶的部位。这个过程中，胶水会受到压力的作用，从而被稳定地输送到需要涂胶的位置。
在全自动灌胶机的工作过程中，压力是至关重要的元素。它通过控制胶水的流动速度和稳定性，确保胶水可以顺利地流向涂胶部位，不会出现堵塞或者溢出的情况。为了保证压力的稳定性，系统通常会配备有压力传感器和控制阀门，可以根据需要对压力进行实时监测和调节。
另外，全自动灌胶机的胶水供应系统也会采用一些智能控制技术。通过安装感应器和PLC控制系统，可以实现对胶水供应的精准控制和调节。系统可以根据生产需求和工艺要求，自动地调整胶水的供应量和涂胶速度，确保每个部位都能够获得恰到好处的胶水涂覆。
此外，全自动灌胶机的胶水供应系统还会配备过滤装置。在胶水输送的过程中，会受到外界环境的影响，可能会受到灰尘、杂质等杂物的污染。因此，系统通常会设置过滤装置，可以对胶水进行过滤和净化，确保输送到设备的胶水是纯净的，不会对产品质量产生影响。
综上所述，全自动灌胶机的胶水供应系统是通过压力传递的原理来实现的，通过控制压力、采用智能控制技术和配备过滤装置等手段，可以实现对胶水供应的稳定、精准和可靠输送。这样的系统结构和工作原理，可以有效地提高生产效率，保证产品质量，满足不同生产工艺的需求。