自动螺母机的螺母供给系统设计需要考虑多个方面。首先，螺母的规格和尺寸应当与螺母机匹配，以确保供给系统能够准确识别，并为螺母提供正确的供给。其次，供给系统需要具有一定的自动化程度，可以实现连续供给螺母，提高生产效率。此外，供给系统应当稳定可靠，能够避免螺母卡塞或者供给不足的情况发生。最后，为了方便维护和管理，设计时应考虑系统的可拆卸性和易清洁性。
为了实现螺母的准确供给，可以采用震动盘供给系统。震动盘能够将螺母按照规定方向和间距输送至下一个工作位置。此外，配合传感器，系统可以实现对螺母进行计数和检测，确保供给的螺母数量准确无误。另外，可以在震动盘上设置适当的控制装置，调节螺母的输送速度和频率，以适应不同工件加工的需要。
在设计时，供给系统应当考虑到螺母的形状和特殊要求。有些螺母可能因为形状不规则或者表面有涂层等特殊情况，不适合采用传统的震动盘供给方式。针对这种情况，可以考虑采用气动或者真空吸取的方式进行供给。通过气动装置或者真空吸盘，可以精准地抓取螺母并输送至工作位置，提高供给的精准度和稳定性。
另外，为了防止螺母在供给过程中发生卡塞或者交叉混装的情况，可以在系统中引入合适的控制装置。例如，可以设置振动器来防止螺母交叉混装，或者在输送通道中设置特定的导向装置，避免螺母卡塞。同时，定期对供给系统进行清洁和维护是保证系统稳定运行的重要保障，可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的概率。
综合以上设计要点，可以实现一个高效稳定的螺母供给系统，满足自动螺母机的生产需求。通过合理的设计和优化，可以提高生产效率，降低生产成本，提升生产线的整体竞争力。