全自动螺丝机的电控系统采用了PLC技术，即可编程逻辑控制技术。PLC是一种专门用于工业自动化控制的数字计算机，具有可编程、可靠性高、抗干扰能力强等特点。在全自动螺丝机中，PLC作为核心控制单元，负责监测各个传感器的信号、根据预设的程序进行逻辑运算，并控制执行器实现各种动作，从而实现对整个螺丝机的自动控制。
除了PLC技术，全自动螺丝机的电控系统还广泛应用了传感器技术。传感器在螺丝机中起着至关重要的作用，可以实时感知各种物理量如压力、温度、位置等，并将这些信息转化为电信号传输给PLC系统。根据传感器反馈的数据，PLC可以做出相应的决策，调节螺丝机的运行状态，保证其在工作过程中能够高效稳定地完成螺丝加工任务。
此外，全自动螺丝机的电控系统还运用了人机界面技术。人机界面是操作人员与设备之间信息交互的窗口，通过触摸屏、按钮等形式，操作人员可以直观地监控设备运行状态、设定加工参数、进行故障诊断等操作。借助人机界面技术，操作人员可以方便地对螺丝机进行控制和管理，提高生产效率，降低操作难度，实现人机高效互动，确保螺丝机能够按照预期稳定运行。
此外，全自动螺丝机的电控系统还采用了网络通信技术。通过网络通信技术，螺丝机可以与其他设备、计算机、上位数据系统进行信息交互和数据共享，实现生产过程的信息化、智能化管理。通过远程监控、远程诊断等功能，可以及时了解螺丝机的运行状态、提前发现问题并进行处理，从而提高生产的效率和可靠性，最大程度地降低生产成本。
综上所述，全自动螺丝机的电控系统综合运用了PLC技术、传感器技术、人机界面技术和网络通信技术，实现了对螺丝机的智能化控制和管理。这些先进技术的运用，不仅提升了螺丝机的自动化程度和生产效率，还为工业生产带来了更多的便利和可靠性。