自动点胶机在提高生产效率方面有许多方法。首先，优化点胶程序是关键之一。通过优化点胶程序，可以减少点胶时间，并确保准确且稳定的点胶质量。合理设计点胶路径，控制点胶速度和压力，可以有效提高生产效率。此外，使用高性能的点胶阀和适合的点胶针头也能够提升点胶效率。
自动点胶机的自动化程度也会对生产效率产生重大影响。通过使用自动化设备，可以大大减少人工干预的需求，从而提高生产效率。自动点胶机配备的视觉定位系统可以实现精确定位，确保点胶的准确性和一致性，同时提高生产效率。此外，自动点胶机配备的自动清洗系统可以减少清洗时间，节约生产时间，进一步提高生产效率。
另一个提高生产效率的关键因素是合理的生产排程和作业流程。通过设计合理的生产排程，可以避免生产过程中的闲置时间，最大限度地提高设备利用率。合理的作业流程设计可以减少作业步骤，简化操作流程，从而提高生产效率。另外，定期对自动点胶机进行维护保养，确保设备处于最佳状态，也是提高生产效率的有效途径。
及时调整和优化生产参数也是提高生产效率的重要手段。根据实际生产情况，及时调整点胶速度、压力和温度等参数，可以提高生产效率。通过不断优化生产参数，找到最佳的生产组合，进一步提高自动点胶机的生产效率。
除此之外，在生产过程中注重团队协作和沟通也是至关重要的。通过团队协作，可以实现信息共享，快速响应生产问题，确保生产顺利进行。加强员工培训，提高员工技能水平，也有助于提高生产效率。通过团队协作和良好的沟通，可以充分发挥每个人的作用，共同提高生产效率。