自动点胶机的工作流程可以分为准备、设定、点胶、检测、清洗和结束几个步骤。首先，操作人员需要准备好需要点胶的工件和胶水，确认设备处于正常工作状态。接着，操作人员根据工件的要求，在点胶机的控制系统中设定好点胶的参数，包括点胶的路径、速度、压力等。系统将这些参数保存在程序中以备后续使用。
在准备工作完成后，操作人员将工件放置在点胶机的工作台上，启动设备开始点胶。点胶机根据之前设定的参数，按照预定路径和速度开始进行点胶作业。精准的控制系统确保胶水均匀地涂覆在工件的指定位置，保证点胶质量。
点胶完成后，需要进行检测确认点胶质量。自动点胶机通常会配备相应的检测装置，可以对点胶后的工件进行自动检测，确保点胶位置、厚度和质量符合要求。如果发现有点胶不良的情况，系统会发出报警，提醒操作人员进行后续处理。
经过检测确认无误后，自动点胶机会自动启动清洗程序。清洗液经过设定的路径清洗点胶头和管路，确保胶水不会干固在设备中影响下次使用。清洗过程完成后，设备会自动停止。
整个点胶工艺完成之后，操作人员可以取下已经点胶完成的工件，进行后续的生产流程。自动点胶机在高效完成点胶任务的同时，确保了点胶质量和生产效率，提升了生产线的稳定性和可靠性。