全自动点胶机的点胶精度受到多方面因素的影响。首先，机械结构的稳定性对于点胶精度至关重要。良好的机械结构能够确保点胶机在运行过程中稳定性高，从而保证点胶精度的可靠性。其次，点胶系统的控制精度也是影响点胶精度的关键因素。点胶系统的控制精度越高，点胶机的定位和运动控制就能更加准确。另外，点胶机所使用的控制算法和传感器技术也会直接影响到点胶精度的表现。传感器的准确性和响应速度，配合合适的控制算法，有助于提高点胶机的点胶精度。

此外，点胶机使用的胶水的性质也会对点胶精度造成一定的影响。胶水的流变特性、粘度以及干燥时间等因素都可能对点胶结果产生影响。因此，在选择胶水时需要严格按照要求去选择，以确保点胶精度的稳定性。除此之外，点胶机的工作环境也会影响其点胶精度。工作环境的温湿度、灰尘等因素都可能对点胶机的运行产生影响，从而影响到点胶精度的表现。

此外，操作人员的技术水平和操作规范也直接关系到点胶机的点胶精度。良好的操作技术和规范的操作流程能够最大程度地提升点胶精度。操作人员需要严格按照操作手册进行操作，熟练掌握设备的操作要领，避免操作中的失误造成点胶精度的影响。另外，定期的设备维护和保养也是确保点胶机点胶精度的关键。定期的维护保养可以确保机器的性能稳定，延长设备的使用寿命，并最终提高点胶精度。

综上所述，全自动点胶机的点胶精度受机械结构、控制系统、胶水性质、工作环境、操作人员技术水平等多方面因素影响。只有在这些因素均得到有效控制并协调配合的情况下，点胶机才能发挥出最佳的点胶精度。因此，在实际应用中，需要综合考虑各个方面因素，不断优化和调整，以确保点胶机的点胶精度达到预期要求。