焊接参数是影响焊接质量的重要因素之一，因此对于自动焊锡机来说，通常是可以进行参数的定制和调整的。首先，可以通过设定焊接温度来控制熔化的焊锡量，一般情况下，温度越高，焊锡烧损率就会增加，焊锡量也会相应增加，因此需要根据具体焊接要求来设置合适的温度。此外，还可以调节焊锡的速度，速度的快慢也会影响焊接质量，速度过快容易造成焊锡不均匀，速度过慢又容易导致焊接时间过长，影响生产效率。
自动焊锡机的参数设置还包括焊接压力的调节。通过调节焊接压力，可以控制焊锡头与焊接物件之间的接触压力，较大的焊接压力可以确保良好的焊接质量，但是如果压力过大，会造成焊锡头损坏或者焊接物件变形，因此需要根据具体情况进行调整。另外，还可以设置预热时间和冷却时间，预热时间过短会导致焊接不牢固，预热时间过长又会增加生产时间，影响效率，因此需要根据焊接材料的特性来调节合适的预热时间。
除了以上几个主要的焊接参数外，还可以调节清洗时间和停顿时间。清洗时间是指清洗焊锡头的时间，过短会导致焊锡头不干净，影响下一次焊接质量，过长则会浪费生产时间。停顿时间是指两次焊接之间的间隔时间，适当调节停顿时间可以帮助焊接头冷却，防止过热损坏，也可以让焊接物件有时间固定，提高焊接质量。
在实际生产中，根据不同焊接需求，通过合理设置这些焊接参数，可以实现不同类型焊锡的焊接，确保焊接质量和生产效率的需求。同时，不断优化这些参数，结合实际生产情况，可以提高焊接质量和生产效率，满足市场需求。