精密点胶机的控制系统主要采用了闭环控制原理。闭环控制是一种通过不断采集反馈信息并与预设值进行比较，然后调整控制对象的控制方式。在精密点胶机中，通过各种传感器和监测设备实时获取胶水流量、压力、温度、速度等参数，并将这些信息反馈给控制系统。控制系统根据这些反馈信息与预设值之间的差异，通过控制阀门、马达等执行机构来调整点胶机的运行状态，使其达到预期的点胶效果。
精密点胶机的控制系统中关键组件是PLC（可编程逻辑控制器）。PLC是一种专门用于工业控制的计算机，它可以根据预先设定的程序来控制机器的运行。在精密点胶机中，PLC负责控制各种执行机构的运动、胶水流量的调节、温度的控制等功能。通过在PLC中编写程序，可以实现点胶机的自动化运行，提高生产效率和精度。
除了PLC，精密点胶机的控制系统还采用了PID控制算法。PID控制是一种常用的控制算法，它通过比例（P）、积分（I）和微分（D）三个参数来控制系统的输出。在精密点胶机中，PID控制算法被用于调节胶水流量、压力等参数，以确保点胶过程稳定且精准。PID控制算法可以根据系统的具体情况进行调节，使得系统的响应速度更快，稳定性更高。
精密点胶机的控制系统还会采用数据采集与分析技术。通过对点胶过程中的各种参数进行实时采集，并对这些数据进行分析处理，可以帮助操作人员了解点胶机的运行状态，监测设备的健康状况，并及时发现问题。同时，数据采集与分析技术还可以为生产管理和质量控制提供支持，帮助企业优化生产流程，提高产品质量。
综上所述，精密点胶机的控制系统采用闭环控制原理，其中包括PLC、PID控制算法以及数据采集与分析技术。这些技术的结合使得精密点胶机能够实现高精度、高效率的点胶操作，满足不同行业对胶水点胶的要求。