全自动点胶机的精度主要取决于其定位系统的精准度。定位系统可以通过视觉识别、激光测量、机械编码器等方式来实现。视觉识别系统可以实时精确定位工件的位置，从而确保点胶的精度。激光测量系统可以对工件进行高精度的测量，实现精准的定位。机械编码器可以监控运动部件的位置，保证点胶过程中的精准性。这些定位系统的精度会直接影响到全自动点胶机的点胶精度。
此外，全自动点胶机的控制系统也是影响其精度的关键因素。控制系统可以控制点胶机的运动轨迹、速度、压力等参数，从而确保点胶的精度。控制系统的精度高低直接影响到点胶过程中各个参数的准确性，进而影响到点胶的精度。
在点胶过程中，点胶阀的精度也是至关重要的。点胶阀可以控制胶水的流量、速度、压力等参数，不同精度的点胶阀会直接影响到点胶的质量。高精度的点胶阀可以实现精准的胶水控制，确保点胶的精度。
除此之外，全自动点胶机的机械结构也会对其精度产生影响。稳定的机械结构可以保证点胶机在运行过程中不会产生抖动或变形，从而确保点胶的精度。此外，材料的选择和加工工艺也会对机械结构的稳定性和精度产生影响。
综合来看，全自动点胶机的精度取决于定位系统、控制系统、点胶阀以及机械结构等多个因素，这些因素共同作用，影响着点胶机的精度表现。要实现高精度的点胶，需要在这些方面都进行精心设计和优化。