在调节自动点胶机的点胶厚度时，首先需要确保选用合适的点胶针头。不同的点胶针头直径会对点胶厚度产生影响，因此需要根据具体的点胶要求选择合适的针头。一般来说，针头直径较大的点胶针对厚胶层适用，而针头直径较小的点胶针适合用于细密的点胶工作。
接着，在调节点胶厚度时，需要注意调节点胶压力。通过调整点胶机的压力参数，可以控制点胶时输出的胶水量，进而影响点胶的厚度。一般情况下，增大点胶压力可以获得更厚的胶水层，而减小点胶压力则可以得到更薄的胶水层。
此外，调节点胶速度也是影响点胶厚度的重要因素之一。点胶速度较快时，胶水容易形成较薄的胶水层；而点胶速度较慢时，胶水会较多地堆积在工件表面，形成较厚的胶水层。因此，在调节点胶厚度时，可以通过调整点胶速度来实现对胶水层厚度的控制。
此外，在调节点胶厚度时，还可以通过调整胶水的流变性来实现。通过改变胶水的粘度和流动性，可以直接影响胶水在点胶过程中的流动性和堆积性，进而实现对点胶厚度的调节。一般来说，粘度较高的胶水容易形成较厚的胶水层，而粘度较低的胶水则容易形成较薄的胶水层。
总的来说，调节自动点胶机的点胶厚度是一个综合考虑针头选择、点胶压力、点胶速度和胶水流变性等因素的过程。通过合理调节这些参数，可以达到精准控制点胶厚度的效果，满足不同点胶要求。希望以上方法能对您调节自动点胶机的点胶厚度有所帮助。