四轴焊锡机在工作时需要消耗相当数量的电力来完成焊接任务。首先，焊锡机通常需要加热焊锡头或焊锡丝，以及驱动电机进行移动和定位。因此，焊锡机在使用过程中会消耗大量的电能。另外，焊接过程中需要维持恒定的温度和压力，这也会导致焊锡机的能耗相对较高。

与传统手工焊接相比，四轴焊锡机在效率上有很大的优势。由于四轴焊锡机可以实现自动化的焊接作业，因此可以大大提高焊接速度和生产效率。在大规模生产中，四轴焊锡机可以持续工作，不需要休息，从而进一步提高生产效率。然而，高效率的同时也意味着消耗大量的能源。

另外，四轴焊锡机通常配有先进的控制系统，可以实现精准的焊接操作。这种精准性有助于提高焊接质量和减少焊接次品率，从而降低了二次加工的成本。然而，为了实现高精度的焊接，四轴焊锡机在工作时需要持续运行，并保持一定的温度和压力，这也会导致设备能耗的增加。

在考虑能耗的问题时，除了焊锡机本身的能耗之外，还需要考虑到生产线整体的能耗情况。四轴焊锡机往往作为生产线的一部分，与其他设备配合工作。这些设备的能耗情况也会对整体能源消耗产生影响。因此，在优化能源利用方面，需要综合考虑整个生产线的能耗情况，找到最佳的节能方案。

总的来说，四轴焊锡机在工作时会消耗较多的电力。高效率、高精度是其优势，但也需要支付相应的能源成本。在实际应用中，需要根据具体情况综合考虑生产效率和能源消耗，找到平衡点，以实现效益最大化。