AB胶点胶机是一种自动化设备，其工作原理主要分为点胶系统、控制系统和传动系统三部分。在工作时，首先需要将胶水装入胶桶中，通过压力控制系统将胶水压入管道，然后经过阀门控制进入到点胶阀中。点胶阀通过控制电磁阀的开关，实现胶水的精准控制，达到点胶的精准位置和精准用量。整个点胶过程都是通过控制系统中的程序来控制的，从而实现自动化生产。传动系统则负责控制XYZ轴的运动，确保点胶的准确定位。
ABC点胶机的控制系统是其核心部分，控制系统主要由PLC和人机界面组成。PLC是可编程逻辑控制器，负责控制设备的各项动作，如点胶阀的开关、XYZ轴的运动等。人机界面则提供了操作界面，操作人员通过人机界面可以设置参数、监控生产过程，并对设备进行诊断和维护。控制系统中的程序是根据产品的要求预设好的，通过逻辑控制实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。
传动系统是AB胶点胶机实现自动化生产的关键之一，传动系统主要包括XYZ三个轴的传动装置。XYZ轴的运动是实现点胶精准定位的基础，通过控制传动系统，点胶阀可以在三维空间内任意移动，实现精确的点胶。传动系统通常采用伺服电机驱动，具有定位精度高、速度快、反应灵敏等特点，可以满足不同产品的点胶要求。
综上所述，AB胶点胶机通过点胶系统、控制系统和传动系统的协同工作，实现了胶水的精准控制和精准定位，从而实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。