三轴点胶机的控制系统采用了先进的PLC（可编程逻辑控制器）技术。PLC是一种专门用于工业控制领域的硬件设备，具有可编程、可靠性高、反应速度快等特点。在三轴点胶机中，PLC作为控制系统的核心，可以根据预先设定的程序和逻辑，自动控制点胶机的运行、料液的流动、各个部件的协调工作。PLC技术使得三轴点胶机能够高效、精确地完成各种复杂的点胶任务。
此外，三轴点胶机的控制系统还采用了先进的伺服控制技术。伺服控制技术是一种能够实现高精度、高速度位置控制的技术，通过对伺服电机的控制，可以精准地控制点胶机在三个轴向上的运动。伺服控制技术在点胶过程中能够实现快速响应、准确定位，确保点胶的精度和稳定性。三轴点胶机结合了PLC和伺服控制技术，可以实现高效、精准的点胶操作。
此外，三轴点胶机的控制系统还利用了先进的视觉识别技术。视觉识别技术可以通过摄像头等设备实时获取工件表面的信息，并对其进行处理分析，从而实现对工件位置、形状等参数的识别。在点胶过程中，三轴点胶机的控制系统可以通过视觉识别技术实时获取工件的位置信息，实现精准定位，确保点胶的准确性和一致性。视觉识别技术的运用使得三轴点胶机能够适用于各种形状和尺寸的工件，提高了点胶的适用性和灵活性。
此外，三轴点胶机的控制系统还结合了先进的压力控制技术。压力控制技术可以通过传感器实时监测点胶过程中的压力变化，并根据设定的参数自动调节点胶机的压力输出。在点胶过程中，压力控制技术可以确保点胶液体的流动性和粘度，保证点胶的均匀性和质量稳定性，避免出现漏胶或者胶量过多的情况。压力控制技术的运用使得三轴点胶机能够适应不同粘度的点胶液体，保证点胶的质量和效率。
因此，三轴点胶机的控制系统集成了PLC技术、伺服控制技术、视觉识别技术和压力控制技术，通过这些先进技术的应用，实现了对点胶过程的精准控制和优化，提高了点胶机的稳定性、效率和准确性，满足了不同工业领域对点胶工艺的需求。