三轴点胶机在生产过程中需要定期更换胶水，以确保生产质量和生产效率。在更换胶水之前，首先需要做好准备工作。首先，停止点胶机的工作，确保设备处于停止状态。然后，打开点胶机的保护罩，确保能够方便接触到胶水管道和胶水桶。接下来，准备好新的胶水桶，并确保胶水的种类和规格符合生产需求。
接着，开始更换胶水。首先，将旧胶水桶从点胶机中取出，注意不要让胶水溅出，以免污染环境。然后，将新胶水桶放入指定位置，确保连接好胶水管道。在连接管道时，要确保连接紧密，防止漏胶的情况发生。接下来，可以打开胶水桶的阀门，开始让新胶水进入点胶机的系统中。
随后，进行系统清洗。在更换胶水之后，需要进行系统清洗，以确保新胶水可以正常运行。首先，可以运行点胶机的清洗程序，将清洗液顺着管道流通，清洗掉旧胶水的残留。同时，可以使用清洁布或棉签清洁点胶机的出胶口和其他部件，确保没有杂质和残留物影响新胶水的正常出胶。
接下来，进行系统调试。在更换胶水并进行系统清洗之后，需要对点胶机进行系统调试，以确保新胶水的流畅运行。可以运行一些简单的点胶程序，观察胶水的流动情况和打胶效果。如果发现有异常情况，需要及时停止操作，检查管道连接和系统设置，进行排除故障。
最后，做好记录和整理工作。更换胶水是点胶生产过程中的重要环节，需要做好记录工作。可以记录更换胶水的时间、胶水种类、更换过程中的问题和处理方法等信息，以备日后参考。同时，整理好更换胶水时使用的工具和材料，将工作台面和周围环境清理干净，确保生产现场的整洁和安全。