自动螺丝机的螺丝供料方式通常采用的是振动盘供料的方式。振动盘是一种通过振动来输送和定位螺丝的设备。当螺丝混合在振动盘上时，由于振动盘的振动，螺丝会向外围运动，最终导致螺丝在振动盘的边缘形成一个环状，并且螺丝的头部都朝向同一个方向。这种排列方式可以使螺丝便于被自动螺丝机的取料装置快速准确地抓取。
取料装置是自动螺丝机中的重要部件，它负责从振动盘上抓取螺丝并送入安装位置。通常，取料装置会配备真空吸盘或夹爪等机械手臂，这些工具可以精确地抓取螺丝头部，避免螺丝倾斜、受力不均导致的错误抓取。机器会根据程序控制取料装置的动作，确保每次抓取都准确、稳定。
自动螺丝机通常还会配备有检测装置，用于检测螺丝是否存在异常，比如螺丝头部损坏、螺丝缺失等情况。检测装置可以通过光学传感器、触发器等技术手段来实现，一旦检测到异常，机器会停止运行并报警，待问题解决后再继续作业。
除了振动盘供料外，一些自动螺丝机还会采用链式输送带的方式进行螺丝供料。链式输送带可以将螺丝按照一定的间距和方向运送至取料装置所在位置，通过链条不断地传递，确保连续供料。这种方式适用于一些对螺丝位置和间距要求比较严格的场合，能够提高生产效率和产品质量。
总的来说，自动螺丝机的螺丝供料方式主要有振动盘和链式输送带两种。振动盘能够通过振动和重力使得螺丝形成环状排列，便于取料装置抓取；而链式输送带则可以精确地控制螺丝的间距和位置，适用于对供料精度要求较高的场合。检测装置则可保证生产过程的稳定性和质量一致性。