热熔胶点胶机的控制系统包括主控制器、触摸屏、PLC、传感器以及执行器等组成。主控制器是整个系统的核心，负责处理各种数据信息，控制设备的运行与停止。触摸屏提供了操作界面，方便用户对设备进行设置和监控。PLC(Programmable Logic Controller)是程序可以修改的逻辑控制器，用来控制设备各个部分的运行和协调。传感器用于采集各种信号信息，反馈给主控制器，以便系统做出相应的调整。执行器则执行主控制器下达的指令，完成胶水点胶的任务。
控制系统中的主控制器通过内部的程序算法和逻辑判断，实现对设备运行的各种控制。主控制器可以根据用户设定的参数，调节胶水的流量、速度和涂布方式，以保证点胶过程的精准性和稳定性。此外，主控制器还可以对设备的温度、压力、速度等参数进行实时监控和调整，确保设备在不同工况下都能够正常运行。
触摸屏作为控制系统的人机交互界面，提供了直观的操作界面和丰富的功能选项。用户可以通过触摸屏对设备的各项参数进行设置和调整，也可以实时监控设备运行状态和生产数据。触摸屏一般具有友好的图形界面和多语言支持，方便不同操作人员使用和操作。
PLC是控制系统的重要组成部分，它可以根据预设的程序来执行各种逻辑控制和运算。PLC可以根据传感器反馈的信号，判断设备的运行状态，并做出相应的处理。此外，PLC还可以实现设备各部分之间的协调和通讯，确保整个系统的稳定性和正常运行。
传感器在控制系统中起着重要的作用，它可以实时感知设备的运行状态和周围环境的变化，将采集到的信息传输给主控制器。根据传感器反馈的数据，主控制器可以判断胶水的流量、温度等参数是否符合要求，及时调整设备的运行状态，保证点胶效果的质量和稳定性。传感器的种类多样，包括压力传感器、温度传感器、位置传感器等，用于不同的监测和检测需求。
执行器是控制系统中的执行部件，主要负责执行主控制器下达的指令，完成胶水的点胶任务。执行器根据主控制器传来的信号，控制液压、气动或电动系统的工作，调节液体胶水的流量和涂布位置，实现对产品表面的精细点胶。执行器的性能和稳定性直接影响点胶机的工作效率和质量。