双工位螺丝机进行程序设置时，首先需要确定工件的类型和尺寸，以便调整机器的夹具和定位装置。确保工件能够准确地被夹持并且位置正确。接着，需要选择适合工件的螺丝类型和规格，根据需要设置好螺丝刀具的尺寸和扭矩参数，保证螺丝的质量和紧固效果。
在设定程序时，要根据工件的要求和生产流程设定好螺丝机的工作顺序和步骤。确保螺丝机按照正确的顺序进行工作，避免出现错误或漏装的情况。设置好每个工位的动作和运行时间，调整好工件在每个工位上的停留时间，保证整个生产过程的稳定性和效率。
根据工件的结构和要求，合理设置螺丝机的进给速度和转速，保证螺丝刀具在安全范围内运行，并且能够达到理想的加工效果。调整好螺丝机的刀具进给深度和位置，确保螺丝能够准确地插入到工件中，避免因为深度不足或过深而导致的质量问题。
在程序设置过程中，要注意对螺丝机的各个部件和传感器进行检查和调试，确保其正常工作和稳定性。测试螺丝机的各个功能和程序，进行模拟运行或空载运行，检查是否有异常情况或故障发生。及时调整和修正设置参数，保证螺丝机的工作正常并符合要求。
最后，对设置好的程序进行保存和备份，建立起完善的参数库和程序档案，以备日后生产需要。定期对程序进行审核和更新，根据生产实际情况和需求调整参数和流程，不断优化螺丝机的程序设置，提高生产效率和产品质量。