涂覆机的输送系统设计关键在于确保涂布过程中物料顺利、稳定地流动，以提高生产效率和涂布质量。首先，输送系统的设计应考虑到涂布过程中的物料特性，例如粘度、粒度、温度等因素，以选择合适的输送方式。其次，输送系统应具有足够的承载能力和稳定性，以确保输送过程中不出现堵塞、漏料等问题。另外，输送系统的速度和角度也需要合理设计，以使物料能够顺利地流动到目标位置。最后，输送系统还应考虑到清洁和维护的便利性，以确保涂覆机长期稳定运行。
对于涂覆机的输送系统，常用的设计方案包括皮带输送系统、辊筒输送系统和链条输送系统。皮带输送系统适用于输送轻型物料，具有输送距离远、运行平稳的优点。辊筒输送系统适用于输送重型物料，具有承载能力强、维护简便的特点。链条输送系统适用于输送高温或特殊形状的物料，具有耐磨损、传动效率高的优势。根据涂覆机的具体要求和物料特性，选择合适的输送系统设计方案至关重要。
在设计涂覆机的输送系统时，应考虑到输送路径的布局和高度，以确保物料能够顺利地流动到涂布位置。输送路径的设计应尽量简洁明了，避免出现交叉或回转的情况，以减少物料的阻力和摩擦损失。另外，输送系统的高度应根据涂布要求和操作工人的舒适度进行合理设置，以提高涂布效率和质量。
此外，在设计涂覆机的输送系统时，还需要考虑到输送速度和控制方式。输送速度应根据涂布工艺和物料特性进行合理设置，以确保涂布均匀且节省能源。控制方式可以采用手动控制、自动控制或PLC控制等方式，根据生产需求和设备功能进行选择，以提高生产效率和操作便利性。
最后，在设计涂覆机的输送系统时，还需要考虑到安全防护措施。输送系统应设置防护栏杆、安全开关等设施，确保操作人员和设备的安全。此外，还应定期对输送系统进行检查和维护，及时发现并处理潜在安全隐患，以确保涂覆机的安全稳定运行。