自动点胶机的点胶精度取决于多个因素，其中之一是视觉系统的精准度。视觉系统能够实时监测产品表面的位置和形状，通过算法计算出需要点胶的位置，从而实现精准点胶。视觉系统的分辨率越高，点胶精度就越高，因此，自动点胶机配备的视觉系统越先进，点胶精度就越高。
在点胶过程中，液体点胶系统的控制也对精度起着至关重要的作用。液体点胶系统需要能够精确控制点胶阀的开启和关闭，以及胶水的流量和压力。如果液体点胶系统的控制精度高，可以更准确地控制胶水的流动，从而提高点胶的精度。
另外，自动点胶机的机械结构也会影响点胶精度。机械结构的稳定性和精密度决定了点胶头在运动过程中的稳定性。如果机械结构设计合理，能够减少振动和误差，那么点胶精度就会更高。
此外，胶水的选择也会影响点胶精度。不同类型的胶水在流动性和粘度上有所区别，选择适合的胶水可以提高点胶精度。此外，胶水的质量也会对点胶效果产生影响，质量较好的胶水更容易控制流量和压力，从而提高点胶的精度。
自动点胶机的环境因素也会对点胶精度造成影响。温度、湿度等环境因素会影响胶水的流动性和粘度，进而影响点胶精度。为了确保点胶精度，需要在恒定的环境条件下进行点胶操作，避免环境因素对点胶效果产生影响。
综上所述，自动点胶机的点胶精度受到多方面因素的影响，包括视觉系统的精准度、液体点胶系统的控制、机械结构的稳定性、胶水的选择以及环境因素。只有在这些方面都得到有效控制和优化的情况下，自动点胶机才能实现较高的点胶精度。