硅胶点胶机的工作原理主要包括控制系统、机械系统和点胶系统。首先，控制系统是整个点胶机的大脑，通过对操作信号的解析和处理，控制各个部件的运动和动作。控制系统通常由程序控制器（PLC）或者数控系统组成，它接收操作人员输入的参数，控制整个点胶机的运行。
其次，机械系统是点胶机的主体结构，包括机床、传动系统、各种执行部件等。在控制系统的指挥下，机械系统完成各种动作，如X、Y、Z三轴的定位控制、点胶头的移动等。机械系统的稳定性和精度对于点胶工艺的质量至关重要，因此设计和制造时需要高度重视。
最后，点胶系统是点胶机的核心部件，主要由点胶阀、压力罐、气路系统等组成。点胶阀根据控制系统发送的信号，通过气压控制胶水的流动，实现对工件表面的精确点胶。压力罐提供胶水的压力和稳定的流量，气路系统则控制气压和气流方向，确保胶水顺畅到达点胶阀，并且控制胶水的剂量。整个点胶系统的稳定性和精准度决定了点胶机在实际生产中的表现。
在运行时，控制系统首先接收到操作人员设定的点胶参数，比如点胶位置、速度、压力等。然后控制机械系统按照设定参数进行运动，将工件定位到正确的位置。最后，点胶系统开始工作，根据控制信号精确地在工件表面进行点胶。整个过程需要控制系统、机械系统和点胶系统紧密协作，才能实现高质量的点胶作业。