自动灌胶机在生产过程中通常需要配备多种辅助设备，以确保生产效率和质量。首先，对于胶水的供应和管理，需要配备胶水供应系统和胶水循环系统。胶水供应系统能够确保胶水持续供应到机器中，避免生产过程中因为胶水不足而中断生产。而胶水循环系统则能够循环利用胶水，减少浪费。通过这两个系统的配备，可以保证生产过程稳定而持续。
另外，自动灌胶机通常还需要配备加热系统。加热系统对于胶水的粘度和流动性至关重要。通过加热系统，可以确保胶水在适宜的温度下运行，避免因为胶水过冷或者过热而导致生产出现问题。加热系统可以根据不同的工艺需求进行调整，以适应不同胶水的特性和生产环境的变化，从而提高生产效率和产品质量。
此外，自动灌胶机还需要配备压力控制系统。压力控制系统可以确保胶水在灌注过程中保持稳定的压力，避免因为压力不足或者过大而导致胶水灌注不均匀或者产生气泡等质量问题。通过压力控制系统的配备，可以保证产品的成型质量和外观一致性，提升生产效率。
此外，为了更好地控制和监测生产过程，自动灌胶机通常还需要配备自动化控制系统和监控系统。自动化控制系统可以实现对机器运行状态的实时监控和控制，根据生产需求进行调整和优化。监控系统可以记录生产过程中的关键数据，帮助生产管理人员进行分析和优化，提高生产效率和产品质量。
综上所述，自动灌胶机在生产过程中需要配备胶水供应系统、胶水循环系统、加热系统、压力控制系统、自动化控制系统和监控系统等多种辅助设备，以确保生产过程稳定、高效和高质量。这些辅助设备的配备能够有效提升自动灌胶机的生产能力和生产质量，满足市场需求。