一种常见的方法是通过目测检查灌胶的外观质量。首先要检查灌胶的边缘是否均匀，是否有空隙或漏胶现象。正常情况下，硅胶应该填充整个灌胶区域，并且形成平整的表面。如果发现有空隙或者不均匀的情况，可能是灌胶机在工作过程中出现了问题，需要进一步检查和调整。
此外，还可以通过手感来检验灌胶效果。用手轻轻触摸灌胶部位，观察硅胶的硬度和弹性。正常情况下，灌胶应该是均匀、柔软并且有一定的弹性。如果触摸到灌胶区域过于硬或者过于软，可能是灌胶机的工作参数需要进行调整。
另外，可以进行胶水量的称量来检验灌胶效果。通过称量灌胶区域的硅胶重量，可以判断灌胶的均匀度和填充量是否符合标准要求。如果称量的硅胶重量与设定的数值相差较大，表明灌胶机需要重新调整工作参数或者维护保养。
除此之外，还可以进行撕拉测试来检验灌胶效果。将硅胶灌胶区域稍微切开一部分，然后用一定力度进行撕拉，观察硅胶是否能够完整地粘合在基材上。如果撕拉时硅胶容易断裂或者与基材脱离，说明灌胶效果不理想，需要对灌胶机进行进一步调整。
最后，还可以进行耐候性测试来检验灌胶效果。将灌胶部位的样品暴露在不同的环境条件下，如高温、低温、潮湿等，观察硅胶的粘附性能和强度是否能够保持稳定。通过耐候性测试，可以评估硅胶的耐用性和可靠性，确保灌胶效果符合产品要求。