精密点胶机的参数设置是非常重要的，可以直接影响到点胶的质量和效率。首先要设置的参数是点胶压力。点胶压力的设置需要根据胶水的黏度和胶水与工件的粘附力来调整，通常来说，胶水黏度大、与工件粘附力小时，需要提高点胶压力；反之，则需要降低点胶压力。合适的点胶压力可以确保胶水均匀地流出，并且能够满足工件的粘合需求。
其次是点胶速度的设置。点胶速度的快慢会直接影响到点胶线的粗细和均匀度。一般来说，点胶速度过快容易造成胶水流动不稳定，点胶线变粗；而点胶速度过慢则可能导致胶水堵塞在针头中。因此，需要根据具体胶水的特性和工件的要求来合理设置点胶速度，以确保点胶质量。
另外一个需要设置的参数是点胶时间。点胶时间指的是每个点胶位置的点胶持续时间。合适的点胶时间可以确保胶水充分地涂抹到工件表面，从而保证胶水的粘合性。一般来说，点胶时间设置过长可能导致胶水流出过多，造成浪费；而点胶时间设置过短则可能导致胶水涂抹不均匀，影响胶水的粘合效果。
此外，还需要设置点胶间隔。点胶间隔是指相邻两次点胶之间的距离。合适的点胶间隔可以避免胶水在工件表面形成过多的交叉，造成浪费或者影响点胶质量。需要根据具体工件的要求和点胶线的粗细来设置合适的点胶间隔。
最后一个需要设置的参数是点胶轨迹。点胶轨迹是指点胶头在工件表面移动的路径。不同的工件形状和点胶需求可能需要不同的点胶轨迹设置。一般来说，点胶轨迹需要考虑到点胶的连续性、均匀性和效率性，确保胶水能够准确地涂抹到指定位置，并且在一定时间内完成点胶任务。
综上所述，精密点胶机的参数设置是一个复杂而重要的过程，需要综合考虑胶水特性、工件需求和生产效率等因素。通过合理设置点胶压力、速度、时间、间隔和轨迹等参数，可以保证点胶质量和效率，提高生产效率，降低生产成本。