预热时间长短取决于热熔胶自动点胶机的型号和厂家。一般情况下，预热时间在15到30分钟之间。预热时间过短可能导致热熔胶未完全熔化，影响点胶效果；预热时间过长则会浪费能源，增加生产成本。因此，根据具体的机型和厂商指导，合理设定预热时间是非常重要的。
在设定预热时间时，需要考虑到热熔胶的种类和粘度。不同类型的热熔胶在加热时具有不同的熔化速度和温度要求。一般而言，低粘度的热熔胶需要更短的预热时间，而高粘度的热熔胶则需要更长的预热时间才能完全熔化。因此，在设定预热时间时，必须考虑到所使用的热熔胶的性质，以确保点胶效果。
此外，环境温度和湿度也会影响热熔胶自动点胶机的预热时间。在较低的环境温度下，热熔胶的熔化速度会减慢，因此需要相应增加预热时间。而在潮湿的环境中，水分的存在可能会影响热熔胶的性能，也会对预热时间产生影响。因此，在设定预热时间时，需要考虑到具体的环境因素，以获得最佳的点胶效果。
为了确保热熔胶自动点胶机的正常运行，应定期检查和维护设备，包括加热系统、温度控制器等部件。如果这些部件出现故障或老化，可能会导致热熔胶无法正常熔化，影响点胶质量。因此，定期对设备进行检查和保养，可以确保设备处于最佳工作状态，从而提高生产效率。
在实际操作中，操作人员应注意监控热熔胶的熔化情况，确保热熔胶充分熔化后再开始点胶。过早开始点胶可能导致胶水堵塞喷嘴，影响生产进度；而过晚开始点胶则可能导致胶水流失，浪费材料。因此，操作人员必须根据实际情况灵活调整预热时间，以确保热熔胶处于最佳状态，从而获得最佳的点胶效果。