全自动螺丝机实现自动化生产的关键在于其先进的控制系统。控制系统是自动化生产过程中的大脑，负责指挥各个部件协调工作。全自动螺丝机的控制系统通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或者CNC（计算机数控）技术，通过预先设定的程序和算法，精准地控制螺丝机的运行，实现自动化生产。
另外，全自动螺丝机通常配备了高精度的传感器和检测装置，用于实时监测生产过程中的各项数据，确保生产的质量和稳定性。传感器可以实时反馈螺丝机的状态和位置，控制系统可以根据传感器数据对螺丝机进行调整，保证每个螺丝的规格和位置都符合要求。
此外，全自动螺丝机还配备了自动送料系统，可以实现自动供料和排料，不需要人工干预。自动送料系统通常采用电机驱动或气动驱动，可以精准地控制螺丝的送料速度和位置，提高生产效率。通过自动送料系统，全自动螺丝机可以实现长时间连续生产，大大降低生产成本，提高生产效率。
此外，全自动螺丝机还配备了智能化的故障诊断系统，可以实时监测设备运行状态，及时发现故障并进行诊断。一旦发现故障，控制系统会自动停机，并提示操作人员进行维修。智能化的故障诊断系统可以大大减少生产线停机时间，提高生产效率。
总的来说，全自动螺丝机实现自动化生产的关键在于先进的控制系统、高精度的传感器和检测装置、自动送料系统以及智能化的故障诊断系统。这些技术手段的结合，使得全自动螺丝机能够实现高效、稳定、可靠的自动化生产，提高生产效率，降低生产成本，符合现代工业生产的需求。