双工位四轴焊锡机的锡丝供给系统主要由锡丝传感器、轴承、导轨、电机和控制系统等组成。锡丝传感器用于检测锡丝的位置和状态，确保锡丝能够准确地供给到焊接点。轴承和导轨的设计可以确保锡丝在供给过程中的稳定性和准确性，同时减小摩擦力，降低能耗。电机作为驱动力，能够精确地控制锡丝的供给速度和位置。控制系统则负责整个供给过程的监控和调控，保证焊接质量和效率。
为了提高锡丝的供给效率和稳定性，双工位四轴焊锡机的锡丝供给系统通常会采用双轴设计。其中一个轴用于控制锡丝的线性供给，另一个轴用于控制锡丝的旋转供给。这种双轴设计可以使锡丝在供给过程中保持在合适的张力状态，减少其抖动和晃动，从而提高焊接的精准度和稳定性。
为了确保锡丝在供给过程中能够顺畅地通过焊嘴并准确地到达焊接点，双工位四轴焊锡机的锡丝供给系统通常会配备张力控制装置。张力控制装置可以根据锡丝的直径和材质等参数来调节供给速度和张力，确保锡丝在供给过程中不会出现断裂或者堵塞现象，同时保证其稳定地通过焊嘴进行焊接。
双工位四轴焊锡机的锡丝供给系统还会配备自动校正功能。通过在供给过程中不断检测锡丝的位置和状态，并将这些数据实时反馈给控制系统，可以及时发现并修正锡丝供给中可能出现的偏差或问题，确保焊接质量和效率。