双工位点胶机的点胶速度通常取决于多个因素。首先，设定的点胶压力会影响速度。较高的点胶压力可以使胶水更快地流出，从而提高点胶速度。其次，点胶机的喷嘴直径也会对速度产生影响。较大直径的喷嘴可以一次性释放更多的胶水，因此可以实现较快的点胶速度。此外，使用的胶水粘度也会影响点胶速度。通常，较低粘度的胶水更容易流动，因此可以实现更快的点胶速度。
另外，双工位点胶机在进行点胶作业时，需要考虑工件的尺寸和形状。较大且规则的工件通常可以更快地完成点胶作业，因为可以一次性完成更多的点胶任务。而对于更小或不规则形状的工件，可能需要更多的时间来调整喷嘴位置，从而影响点胶速度。因此，在实际应用中，需要综合考虑工件的特点来确定最佳的点胶速度。
此外，双工位点胶机的控制系统也会对点胶速度产生影响。先进的控制系统可以实现更精确的点胶控制，从而提高点胶速度。例如，精准的运动控制系统可以快速准确地调整喷嘴位置，实现高效的点胶作业。因此，在选择双工位点胶机时，需要注意其控制系统的性能，以确保可以实现较快的点胶速度。
双工位点胶机的点胶速度最终取决于多个因素的综合作用。只有在合理设置点胶压力、选择合适的喷嘴直径、控制胶水粘度、考虑工件特点以及使用先进的控制系统的情况下，才能实现较快的点胶速度。因此，在实际应用中，需要综合考虑这些因素，根据具体情况来优化点胶速度，从而提高生产效率。