涂覆机能够通过多种方式来控制涂覆厚度。调整涂布辊的压力可以影响涂布的厚度。增加涂布辊与基材之间的压力可以压榨出更多的涂料，从而达到增加涂布厚度的效果。相反，减小涂布辊与基材之间的压力可以减少涂布厚度。通过控制涂布辊的转速也可以间接地控制涂布厚度。转速较高会使涂料以更快的速度涂布在基材上，从而形成较厚的涂层；而转速较低则会形成相对较薄的涂层。
涂覆机还可以通过控制涂料的流量来实现涂布厚度的控制。调整涂料泵的流量设置，可以让涂布机喷涂出更多或更少的涂料，进而影响涂布的厚度。增加流量可以实现较厚的涂布，而减小流量则可以实现较薄的涂布。还可以通过调整喷嘴的开启度来控制涂料的喷涂量，从而进一步精细地调节涂布厚度。
另一种控制涂布厚度的方法是调整基材的传送速度。通过增加或减小基材的传送速度，可以影响涂料在基材表面停留的时间长短，进而影响涂层的厚度。传送速度较慢时，涂料有更多的时间渗透和扩散，形成较厚的涂层；而传送速度较快时，涂料停留时间较短，形成较薄的涂层。
还可以通过调整涂布机的工作压力来控制涂布厚度。不同的涂布机工作压力对应着不同的喷涂强度，喷涂强度的大小直接影响涂布的厚度。增加工作压力可以增强喷涂强度，形成较厚的涂层；减小工作压力则可以降低喷涂强度，形成较薄的涂层。因此，通过调整工作压力，也可以实现涂布厚度的控制。
涂覆机可以通过调整涂布辊压力、涂料流量、基材传送速度和工作压力等参数来控制涂布厚度。这些方法可以单独应用，也可以组合使用，以实现对涂布厚度的精确控制。不同的控制手段可以根据具体的涂覆需求和产品要求来灵活组合，从而达到最佳的涂布效果。