双工位点胶机与单工位点胶机的主要区别之一在于工作效率。双工位点胶机具有两个工作位，可以同时进行点胶操作，从而大大提高生产效率。单工位点胶机只有一个工作位，需要等待一个点胶任务完成后才能开始下一个任务，因此生产效率相对较低。双工位点胶机适用于对生产效率要求较高的生产环境，能够更快速地完成大批量生产任务。
双工位点胶机与单工位点胶机的另一个区别在于设备结构。双工位点胶机通常会比单工位点胶机体积更大，因为需要容纳两个工作位。双工位点胶机在设计时需要考虑如何合理布局两个工作位，使其操作更加方便，同时确保点胶质量和稳定性。而单工位点胶机在结构设计上相对简单，体积较小，更适合空间有限的生产车间。
双工位点胶机和单工位点胶机在投资成本方面也存在差异。通常情况下，双工位点胶机的价格会高于单工位点胶机，因为双工位点胶机拥有更多的功能和更复杂的结构设计。生产企业在选择时需要根据自身的生产需求和预算来考虑，权衡投资成本和生产效率之间的关系，找到最合适的点胶设备。
双工位点胶机与单工位点胶机还在自动化程度上有所区别。双工位点胶机通常配备更先进的自动化系统，能够实现自动化生产线的联动操作，从点胶到固化都可以实现自动化控制。而单工位点胶机在自动化程度上可能略有欠缺，需要更多人力参与操作，限制了生产效率的提升空间。因此，需要根据生产线的整体自动化水平来选择适合的点胶机型号。
双工位点胶机和单工位点胶机在日常维护和保养方面也有所不同。双工位点胶机由于结构较复杂，可能需要更多的维护工作，而单工位点胶机相对来说维护和保养工作量会减少。生产企业在选型时需要考虑设备的长期维护成本，以及维护对生产线正常运转的影响，综合考虑选择最适合的点胶机型号。